सीएनसी मशीन टूल उत्पादन में पूरी मशीन की असेंबली और कमीशनिंग सबसे जटिल चरण है; उच्च-स्तरीय, मुख्य कार्यात्मक घटकों का निर्माण भी महत्वपूर्ण तकनीकी चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है।
संपूर्ण मशीन असेंबली और कमीशनिंग में प्रमुख चुनौतियाँ
उच्च-स्तरीय सीएनसी मशीन टूल्स को असेंबल करने के लिए माइक्रोन-स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बॉल स्क्रू असेंबली मांग करती है कि स्क्रू अक्ष और गाइड रेल के बीच समानता 0.01 मिमी के भीतर हो, जबकि स्पिंडल बेयरिंग इंस्टॉलेशन के लिए अंतिम रनआउट त्रुटियों को कम करने के लिए विलक्षणता दिशाओं के सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, बहु{{6}अक्ष लिंकेज वाली पांच{5}अक्ष मशीनों को रोटरी और रैखिक अक्षों के बीच समन्वित सटीकता के अंशांकन की आवश्यकता होती है; यहां तक कि थोड़ा सा विचलन भी सीधे मशीन के गतिशील प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
मुख्य घटक निर्माण में उच्च जटिलता
महत्वपूर्ण घटक {{0}जैसे उच्च {{1}सटीक स्पिंडल{{2}रफ मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और सटीक असेंबली सहित कई प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। रोटर कोर और ड्रॉबार जैसे भागों के लिए माइक्रोन स्तर की सटीकता प्राप्त करना संचित विनिर्माण विशेषज्ञता पर निर्भर करता है और उच्च अंत मशीन टूल्स के घरेलू उत्पादन में एक बड़ी बाधा का प्रतिनिधित्व करता है।
पाँच-अक्ष मशीन टूल्स के लिए विशिष्ट प्रक्रिया चुनौतियाँ
पांच {{0}एक्सिस लिंकेज सीएनसी मशीनों को अतिरिक्त विशेष कमीशनिंग कार्यों की आवश्यकता होती है, जैसे टूल एक्सिस वेक्टर मिलान, पोस्ट{1}}प्रोसेसर अनुकूलन, और विलक्षणता से बचाव, जो उन्हें सटीक विनिर्माण के क्षेत्र में अंतिम तकनीकी चुनौतियों में से एक बनाता है।
